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二氧化鉛鈦陽極

產(chǎn)品詳情

特點：

1. 析氧電位 ≥1.70v，具有極強的氧化性。

2. 電流效率高，在低電流密度下，與銥鉭陽極能耗相當。在電流密度大于500A/m2時，能耗比銥鉭槽電壓高0.2v左右。

3. 具有雙鍍層立體結(jié)構(gòu)，鍍層具有很好的結(jié)合力。

4. 屬于不溶性陽極，耐腐蝕。

5. 陽極鍍層損壞后，基體可以重復(fù)使用。

6. 成本低，工作壽命長，性價比高。

應(yīng)用領(lǐng)域:

　　電鍍、冶煉、生活污水處理、過硫酸鹽生產(chǎn)、含酚廢水褪色處理、油田廢水、印染廢水、氨氮廢水等領(lǐng)域.

處理100m/h煉油二凈化反滲透濃水工程實例:

電極種類	出水COD/mg.L-1	出水COD/mg.L-1
A電極	125-200	67-72
B電極	125-200	56-65
C電極	125-200	56-63
D電極	125-200	25-37

處理200m/h焦化廢水脫色凈化工程實例(原色褐色300)

電極種類	電流密度A/m2	30min色度	60min色度	90min色度
C電極	500	230-270	120-150	30-50
F電極	500	230-270	100-130	8-25
D電極	500	190-240	50-100	0-10

處理200m/h印染廢水工程實例

電解時間min	氨氮（mg/L)	COD（mg/L)	色度
0	71.26	592	250
15	50.26	468	100
30	38.64	368	30
60	10.94	276	8
90	0.22	140	/
120	<0.5	37	/

濕法冶金用鈦陽極介紹

1.應(yīng)用領(lǐng)域：電積銅、鎳、鈷、鋅等有色金屬

2.產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)圖紙加工

3.陽極壽命：2年以上

4.使用涂層類別：鈦基二氧化鉛陽極

5.電化學性能及壽命測試 (參考標準HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)

名稱	鍍層mm	析氧電位V	測試條件	CL-含量	壽命h
鈦基二氧化鉛	3	＜1.73	15% H2SO4	＜2g/L	＞500

6.鈦基二氧化鉛技術(shù)指標

A. 不溶性陽極板技術(shù)性能

(1)陽極板采用鈦基涂貴金屬中間層、α-pbO2及β-PbO2，導(dǎo)電棒采用

鈦銅復(fù)合棒：陽極板與導(dǎo)電棒采用焊接連接。

(2)基體鈦網(wǎng)厚度2mm，鍍層厚度單面不小于0.6mm，成品厚度不小于

3.5mm;板面應(yīng)平整，成品表面不應(yīng)有分層、裂紋等夾雜。

(3)板面垂直度：板面最上下部誤差小于±6mm

(4)壽命：耐腐蝕、抗彎曲、壽命2年以上

(5)加工后，要求平面公差、曲面公差小于±5mm，對角公差小于3mm

(6)嚴格按照圖紙加工

B 不溶性陽極板電化學性能

成品陽極板電導(dǎo)率：4---5*10-5Ω;

表面硬度：HRC=11

析氧過電位：1.73-1.9v(Vs.SCE,150g/L硫酸，1000A/m2)

7.實際使用數(shù)據(jù)

A. 年產(chǎn)10000噸電積鎳實際使用數(shù)據(jù)

項目名稱：二氧化鉛陽極用于電鎳生產(chǎn)系統(tǒng)

使用目的：1、二氧化鉛陽極在電鎳系統(tǒng)和銥鉭陽極性價比

2、波紋板二氧化鉛陽極對陰極沉積鎳的影響

工況條件：PH=1.5 硫酸：40g/L 硫酸鎳：40-55g/L

硼酸：5-7g/L 溫度：70° 極間距：60-70mm(加隔膜袋)

氯離子：<1g/L

陽極尺寸： 4*820*1260 (二氧化鉛) 4*760*820(銥鉭) 8*760*820(鉛板)

陽極種類	電流密度A/m2	槽電壓V	電流效率	壽命
鉛陽極	180-230	3.9-4.6	89%-91%	12-18個月
銥鉭陽極	180-230	3.4-4.0	93%-95%	大于24個月
二氧化鉛	180-230	3.8-4.5	92%-94%	大于24個月

B.年產(chǎn)2000噸二次脫銅實際使用數(shù)據(jù)

項目名稱：二氧化鉛陽極用于二次脫銅生產(chǎn)系統(tǒng)

使用目的：二氧化鉛陽極在二次脫銅系統(tǒng)和鉛陽極性價比

工況條件：PH=1.5 硫酸：170g/L 銅離子：50-55g/L

骨膠：5-7g/L 溫度：60° 極間距：55mm

氯離子：<50ppm

陽極種類	電流密度A/m2	槽電壓V	電流效率	壽命
鉛陽極	180-210	2.-2.1	89%-91%	12個月
鈦基二氧化鉛	180-210	1.9-2.1	92%-94%	大于24個月

8.鈦基二氧化鉛陽極的返修

　　陽極在失效的時候可以對舊涂層進行清理，將陽極上的沉積物及舊涂層去除后進行重新涂制，反復(fù)使用可節(jié)約鈦基材費用的投入。我公司發(fā)明了一種去除廢舊鈦陽極涂層的方法，可以有效去除舊涂層。每次重涂鈦基材都會有0.3mm左右的減薄，可重涂的次數(shù)一方面取決于基體的厚度，另一方面復(fù)涂陽極的壽命大約為新制陽極壽命的90%以上，所以通常建議鈦陽極可重涂1-2次。

9.鈦基二氧化鉛陽極和傳統(tǒng)鉛陽極的對比：

生產(chǎn)系統(tǒng)整槽試驗工作，表現(xiàn)出如下優(yōu)勢：

A、對電解液無污染，無需復(fù)雜的除鉛系統(tǒng)開支。

B、外形尺寸固定，不會因為自身溶解造成陽極變形，影響陰極產(chǎn)品品相。

C、由于電解過程中不消耗鈦基體，鈦基體可反復(fù)重涂

D、電流效率高。目前我公司生產(chǎn)鈦陽極電流效率可達到93-95%，而傳統(tǒng)鉛陽極電流效率只有89-91%。

E、槽電壓低。我公司生產(chǎn)的鈦基二氧化鉛陽極槽電壓較鉛陽極槽電壓低2%-3%，節(jié)電效果十分明顯。

F、陰極產(chǎn)品品質(zhì)高。由于溶液中不含鉛，杜絕了鉛污染。

G、可大電流工作，鉛陽極在大電流下會快速溶解，鈦基二氧化鉛陽極則可承受500A/m2以上電流，適用于在生產(chǎn)中短期大產(chǎn)出的要求。

H、降低勞動強度，改善工作環(huán)境。鉛陽極有重量大，材質(zhì)軟，生產(chǎn)中會減薄，易變形的缺點，導(dǎo)致陰極鎳板也容易變形，工人生產(chǎn)中需要經(jīng)常平板，勞動強度大。同時由于鉛為重金屬，毒性大，影響人的神經(jīng)系統(tǒng)，對環(huán)境污染嚴重。同時用于除鉛的碳酸鋇也是劇毒品。

鈦基二氧化鉛陽極高于鉛陽極電積活性所節(jié)約8%的能耗;高品質(zhì)陰極產(chǎn)品的更高售價。多項優(yōu)勢的合計效益將非?？捎^。

有機污水處理用鈦陽極

1.應(yīng)用領(lǐng)域：印染廢水處理工業(yè)污水處理生活污水處理油田廢水處理

2.產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)圖紙加工(陽極組形勢)

3.陽極壽命：2年以上

4.使用涂層類別：鈦基二氧化鉛陽極

5.電化學性能及壽命測試 (參考標準HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)

名稱	鍍層mm	析氧電位V	測試條件	CL-含量
鈦基二氧化鉛	3	＜1.73	1mol/L H2SO4	＜2g/L

6.電解100m3/h煉油二凈化反滲透濃水

6.1 工藝路線及流程

本項目采用次氯酸鈉催化氧化和電解催化氧化工藝對含鹽生化出水和反滲透濃水進行單獨和混合處理試驗，結(jié)果表明，在各自適宜的條件下，單獨或混合處理后出水COD<50mg/L。

圖4 催化氧化加電解法降解COD工藝流程圖

6.2 不同體系涂層鈦陽極降解COD效果及結(jié)論

電極種類	進水COD/mg.L-1	出水COD/mg.L-1
鈦基銥釕	125	67
鈦基銥鉭	125	56
鈦基銥釕錫	125	56
錫銻中間層鈦基二氧化鉛	125	47
復(fù)合中間層鈦基二樣化鉛	125	21

　　由表1可見，在相同進水和試驗條件下，鈦基復(fù)合中間層二氧化鉛電極對污水的處理效果最好。同為鈦基二氧化鉛，復(fù)合中間層鈦基二樣化鉛的電極處理效果優(yōu)于錫銻中間層鈦基二氧化鉛的電極。分析原因為：鈦基復(fù)合中間層二氧化鉛較其它電極具有較高的析氧電位，可有效防止電解過程中的副反應(yīng)的發(fā)生，電流效率高，因此處理效果好;

7. 處理200m3/h印染廢水現(xiàn)場數(shù)據(jù)

7.1 現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)

電解時間（min）	氨氮（mg/L)	COD（mg/L）	色度
0	71.26	592	250
15	50.26	468	100
30	38.64	368	30
60	10.94	276	8
90	0.22	140	/
120	＜0.5	37	/

　　從以上數(shù)據(jù)看樣看出，復(fù)合中間層二氧化鉛陽極在降解印染廢水的COD時，效果比較明顯，通過階梯式循環(huán)電解，在處理2h的時間內(nèi)，使高濃度COD降低國家排放標準50ppm。

7. 產(chǎn)品使用背景及介紹：

　　隨著工業(yè)的發(fā)展，有機廢水排放量日益增加,尤其是化學、食品、農(nóng)藥和醫(yī)藥等行業(yè)排放的高濃度的廢水，色度高毒性大，含有大量的生物難降解成分,嚴重污染了江河湖海.電解法處理水新技術(shù)具有無需添加化學藥劑,設(shè)備體積小,占地不大,不產(chǎn)生二次污染，已被用于處理含烴,醇,醛,醚,酚等有機污染的廢水。去除COD主要靠陽極表面的氧化反應(yīng),直接在陽極表面上氧化降解有機物,陽極電位必須高于有機物的分解電位，所以陽極上進行的是有機物氧化和析氧兩個競爭反應(yīng)。

　　我公司主要針對此行業(yè)，設(shè)計并研發(fā)了一種具有活化層的銥鉭陽極板，并且也申請了實用新型專利，該陽極在鈦基體上涂覆由錫和銻氧化物組成的活化層，一方面能使電解液難以滲透到鈦表面，氧原子或02-離子向鈦基體的擴散也受到了阻擋，從而避免了Ti02的生成，同時也提高了銥鉭涂層的析氧過電位。主要在有機廢水處理中體現(xiàn)其獨特的優(yōu)越性，能使有機物直接在陽極表面被氧化成CO2和水,也防止了原生態(tài)的氧原子進入涂層內(nèi)部破壞涂層，從而增強陽極使用壽命。

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